隨著 AI 技術(shù)逐漸成熟,眾多食品企業(yè)開始采用智能檢測設(shè)備替代人工質(zhì)檢,以解決噴碼錯印、包裝缺陷等質(zhì)檢問題。
如何高效落地定制化的 AI 食品包裝視覺檢測系統(tǒng)?這4大關(guān)鍵步驟不可或缺。
No.1明確檢測需求
在 AI 質(zhì)檢項目初期,需明確項目核心問題,包括:
檢測目標:產(chǎn)品檢測標準、缺陷類別、檢測精度、速度要求等。
產(chǎn)線情況:產(chǎn)品特性、安裝空間、車間溫濕度、光照條件及其他環(huán)境因素。
系統(tǒng)集成:數(shù)據(jù)對接、設(shè)備擴展等集成需求。
No.2定制方案設(shè)計
需求分析:基于企業(yè)檢測需求,評估方案可行性。
硬件配置:工業(yè)相機、鏡頭、光源、計算機設(shè)備(例:工控機)等硬件選型與結(jié)構(gòu)設(shè)計。
軟件方案:根據(jù)檢測需求設(shè)計軟件方案,其中,針對特征不明顯或易混淆的檢測對象,需采用更復雜的算法進行識別。
可行性驗證:通過初步測試驗證方案是否滿足需求。
No.3算法優(yōu)化與設(shè)備部署
AI算法優(yōu)化:通過樣本收集、標注、訓練、測試等流程,優(yōu)化算法至目標檢測效果。
安裝調(diào)試:完成設(shè)備組裝后,安裝至指定場地并進行系統(tǒng)性調(diào)試。
No.4售后服務(wù)
技術(shù)支持:通過現(xiàn)場與遠程結(jié)合的方式,解決客戶使用中的問題。
在項目實施中,產(chǎn)品規(guī)格、包裝材質(zhì)及檢測標準的多元化,對方案定制提出更高要求。從硬件適配、算法優(yōu)化到產(chǎn)線協(xié)同,各環(huán)節(jié)均需深厚技術(shù)積淀與行業(yè)知識。
太易檢測憑借十余年行業(yè)深耕經(jīng)驗與一站式服務(wù)體系,助力企業(yè)解決定制化視覺檢測方案難題:
No.1研發(fā)制造保障
擁有數(shù)百人專業(yè)研發(fā)、應用工程師團隊,在蘇州、合肥建有自有生產(chǎn)基地。從方案設(shè)計到安裝調(diào)試,為客戶提供全流程無憂服務(wù)。
No.2行業(yè)根基深厚
深耕食品工業(yè)在線質(zhì)檢領(lǐng)域十余年,深刻洞悉食品企業(yè)質(zhì)量管控核心痛點,形成多元應用場景的技術(shù)解決方案。
No.3一站式服務(wù)體系
提供全周期服務(wù)支持,涵蓋方案設(shè)計、安裝調(diào)試、人員培訓及售后支持等,以專業(yè)化服務(wù)保障項目高效落地。
太易視覺檢測設(shè)備矩陣概覽
噴碼字符缺陷檢測系統(tǒng)
噴碼字符缺陷檢測:可檢測噴碼漏噴、缺失、字符重印、錯印、噴碼或標簽位置錯誤、貼錯標簽等。
靈活方案:具備標準型、靈巧型等多規(guī)格可選,高效適配各類產(chǎn)線。
應用范圍:可對各類型的包裝類產(chǎn)品,進行字符、標簽、條碼及一維碼、二維碼檢測。
多面檢測型視覺檢測機
多面檢測:可對袋裝、盒裝等產(chǎn)品進行正、反等多面視覺檢測。
多類缺陷檢測:可檢測噴碼字符缺陷、表面黑點、表面附毛發(fā)、外觀瑕疵等質(zhì)量問題。
應用范圍:各類型的包裝類產(chǎn)品。
熱縮膜智能視覺檢測系統(tǒng)
熱縮膜缺陷檢測:可分上下 2 個位置、側(cè)面 4 個位置進行成像,高效檢測熱縮膜破損、不規(guī)范皺褶等質(zhì)量問題。
應用范圍:帶塑封膜桶裝類產(chǎn)品。
應用案例速覽
通過智能算法解決皺褶、斷裂、包裝不平整、角度傾斜、背景復雜等噴碼檢測難題。
通過高清成像+精湛算法解決表面黑點、相似顏色異物、毛發(fā)等檢測問題。
通過智能算法解決桶裝產(chǎn)品熱縮膜缺陷檢測問題(左:合格品、右:缺陷品)。